Повне продуктивне технічне обслуговування (TPM) — це систематичний підхід, спрямований на підвищення загальної ефективності обладнання, усунення поломок і скорочення часу простою. Він дуже сумісний із принципами ощадливого виробництва та має значні наслідки для виробничої промисловості. У цій статті буде розглянуто TPM, його ключові концепції, принципи, інструменти та його узгодження з ощадливим виробництвом. Ми також обговоримо переваги впровадження TPM і те, як це може сприяти досягненню операційної досконалості у виробництві.
Концепція повного продуктивного обслуговування (TPM)
Технологія TPM виникла в Японії в 1960-х роках як спосіб максимально підвищити продуктивність і надійність виробничого обладнання. Концепція полягає в залученні всіх працівників, від вищого керівництва до працівників виробничої лінії, до обслуговування обладнання для забезпечення його оптимального функціонування. TPM має на меті створити культуру профілактичного та автономного обслуговування, що, зрештою, зменшить кількість поломок і підвищить загальну ефективність обладнання.
Основні принципи TPM
- Зосередьтеся на нульових втратах: TPM зосереджується на усуненні всіх втрат, пов’язаних з обладнанням, включаючи час простою, втрати швидкості та втрати через дефекти.
- Залучення співробітників: TPM заохочує всіх співробітників взяти на себе відповідальність за технічне обслуговування обладнання, сприяючи розвитку почуття відповідальності та постійного вдосконалення на всіх рівнях організації.
- Профілактичне технічне обслуговування: акцент на профілактичному обслуговуванні, щоб завчасно вирішити потенційні проблеми з обладнанням і уникнути незапланованих простоїв.
- Постійне вдосконалення: TPM сприяє культурі безперервного вдосконалення, прагнучи до найвищого рівня ефективності та результативності обладнання.
Інструменти та методи TPM
TPM використовує різні інструменти та методи для досягнення своїх цілей. До них належать загальна ефективність обладнання (OEE), автономне технічне обслуговування, планове технічне обслуговування, цілеспрямоване вдосконалення, раннє керування обладнанням і якісне технічне обслуговування.
Узгодження з ощадливим виробництвом
Економічне виробництво – це методологія, спрямована на надання максимальної цінності клієнтам з мінімальними відходами. TPM узгоджується з Lean Manufacturing кількома способами:
- Усунення відходів: і TPM, і Lean Manufacturing спрямовані на усунення відходів, причому TPM спеціально націлений на втрати, пов’язані з обладнанням, такі як простої та дефекти.
- Залучення працівників: і TPM, і Lean Manufacturing наголошують на залученні та наданні повноважень співробітникам як ключових рушійних силах вдосконалення.
- Постійне вдосконалення: фокус TPM на постійному вдосконаленні доповнює принцип ощадливого виробництва Кайдзен, наголошуючи на постійних зусиллях щодо вдосконалення процесів і усунення відходів.
Переваги впровадження TPM
Впровадження TPM пропонує організаціям численні переваги, зокрема:
- Покращена надійність обладнання: TPM зменшує кількість поломок і підвищує загальну надійність виробничого обладнання.
- Підвищена доступність обладнання: скорочуючи час простою, TPM підвищує доступність обладнання для виробництва, сприяючи підвищенню продуктивності.
- Покращена якість продукції: фокус TPM на профілактичному обслуговуванні та усуненні дефектів призводить до покращення якості продукції.
- Залучення та моральний дух працівників: залучення працівників до технічного обслуговування обладнання розвиває почуття власності та сприяє підвищенню морального стану та задоволеності роботою.
- Економія: TPM забезпечує економію за рахунок зниження витрат на обслуговування, скорочення витрат, пов’язаних із простоєм, і підвищення продуктивності.
Вплив TPM на виробництво
TPM має значний вплив на обробну промисловість. Підвищуючи загальну ефективність обладнання, скорочуючи час простою та покращуючи якість продукції, TPM сприяє конкурентоспроможності та стабільності виробничих операцій. Він узгоджується з ширшими цілями економічного виробництва, наголошуючи на постійному вдосконаленні та зменшенні відходів.
Висновок
Total Productive Maintenance (TPM) — це потужний підхід для підвищення надійності обладнання, оптимізації виробничих процесів і постійного вдосконалення виробництва. Його відповідність принципам ощадливого виробництва ще більше підкреслює його актуальність і вплив на ефективність організації. Впроваджуючи TPM, організації можуть досягти вищого рівня ефективності обладнання, скоротити час простою та підвищити загальну ефективність роботи.